Сотовый поликарбонат

Поликарбонат как вещество — это твердый бесцветный полимерный пластик, используемый в производстве в виде гранул. Он прочный, легкий, оптически прозрачный, пластичный, морозостойкий, является хорошим диэлектриком и очень долговечный.
Сотовый лист из поликарбоната — это пустотелый полимерный лист с внутренней структурой, представляющей собой многослойную конструкцию, заполненную продольными перемычками — ребрами жесткости. Структура может иметь двух-, трех— или четырехслойную конструкцию, а ее ребра жесткости образовывать квадраты, треугольники или крестовые структуры. Высокая пластичность и прочность самого материала делает возможным получать экструзионным способом листы с очень тонкими стенками (0,3-0,7 мм) без потери ударопрочных характеристик и в то же время с очень малым весом. За счет большого количества пустот вес листа снижается, а значит, снижается и его себестоимость. Сотовая структура придает поликарбонатным конструкциям визуальную легкость и воздушность.

Преимущества перед другими материалами

Легкость. Сотовый поликарбонат в 6 раз легче стекла — это позволяет создавать легкие оригинальные конструкции; увеличивать площадь светопропускающей поверхности за счет увеличения ширины пролета несущей конструкции и осуществлять монтаж без подъемных механизмов. Малый вес листов позволяет уменьшить объем несущих конструкций — это снижает общую стоимость строящегося объекта.
Прочность. Благодаря структуре своих молекул поликарбонат обладает непревзойденными показателями ударопрочности — панели из него способны выдерживать на порядки большие весовые (ветровые и снеговые) нагрузки, чем стекло. Дополнительную конструктивную прочность по отношению к весу сотовому поликарбонату придают многочисленные ребра жесткости, образующие ячеи внутри панели.
Прозрачность. Панели сотового поликарбоната не прозрачны, однако также обладают высокой степенью светопропускания — наиболее тонкие из них пропускают до 85% видимого спектра.
Гибкость. Делает листы из поликарбоната идеальным материалом для покрытия сооружений сложной геометрической формы: арочные и сводчатые конструкции и другие, геометрически сложные строительные проекты.
Безопасность. От удара поликарбонат не разлетается на опасные осколки, что также дает ему преимущество перед стеклом.
Простота обработки. Листы из поликарбоната прекрасно обрабатываются обыкновенными режущими инструментами.
Температурная и пожаростойкость. Широкий температурный диапазон эксплуатации от -40°С до +50°С.
Стойкость к химическим воздействиям и воздействиям окружающей среды. Поликарбонатные листы выдерживают воздействие большинства химических веществ и соединений и сохраняют свои характеристики на протяжении длительного времени.

Какие встречаются ошибки при монтаже?

Неправильное ориентирование в целях экономии материала, особенно при раскрое поликарбонатных панелей для сферических и ломаных кровель. Следует ориентировать панели по направлению ската или изгиба.
Неправильная герметизация в целях экономии или отсутствие её.
Нельзя крепить панели «насквозь» так как со временем или сразу, в местах крепления появятся протечки.
Необходимо правильно подобрать толщину материала, соответствующую назначению конструкции, следуя рекомендациям завода производителя и специалистов.
Несоблюдение допусков на термическое расширение.
Несоблюдение условий крепления краёв панелей.

 

Как разрезать сотовый поликарбонат?

Листы можно легко и точно резать стандартным оборудованием (циркулярная пила, ручная пила или слесарная ножовка). Защитная пленка при резке должна оставаться на листах. Опилки следует выдувать из каналов сжатым воздухом.

 

 

 

 

 

 

 

.

 

С какой стороны располагать защитную пленку?

При монтаже листы необходимо располагать стороной с защитной пленкой, содержащей маркировку наружу. Именно с этой стороны нанесен защитный слой от УФ-излучения. Запрещается ходить непосредственно по листам.

 

 

 

 

 

 

 

 

.

Какой нужно оставлять зазор при креплении листа винтовым соединением?

При креплении панелей винтовым соединением или саморезом диаметр отверстия D1 должен быть на 2 мм больше диаметра винта или самореза D2. Винты не нужно перетягивать, оставляйте зазор на свободный ход.

 

 

 

 

 

 

 

 

.

Какой зазор нужно оставлять для термического расширения?

В связи с тем, что поликарбонат увеличивается в размерах при нагревании, необходимо оставлять зазоры для термического расширения. Для прозрачного листа зазор должен составлять 2-3 мм, для цветного — 3-4 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

.

Когда с листа нужно снимать защитную пленку?

Сразу после монтажа с листов сотового поликарбоната следует удалить защитную пленку. Листы нужно устанавливать таким образом, чтобы продольные ребра жесткости внутри листа были ориентированы сверху вниз для облегчения стока конденсата внутри листа.

 

 

 

 

 

 

.